Нестандартное оборудование для малого бизнеса в Рязани .

ООО "Нестандартное оборудование"


390010, г.Рязань, ул. Энгельса, д.24 стр.2
тел. + 7 (4912) 99-88-30
тел. + 7 (4912) 99-38-27
nestandartoborud@yandex.ru


Отправьте SMS "Запрос" на номер 89611308830, мы Вам перезвоним
.

О компании...Фото архив...Патенты...Реквизиты...Прайс-лист...

Производим и поставляем
оборудование полного цикла для
производства метлы "Умница"
производства синтетической фибры
производства триммерной лески

Оборудование для производства
коммунальных щеток и мётел
Автомат спайки ворса щеток
Линия выпуска ПП ворса
Линия выпуска ПЭТ ворса

Линии и станки
Линия выпуска ABS полосы
Линия выпуска щетины
Линия выпуска прутков
Экструдеры одно шнековые
Станок для резки фиброволокна
Станок профиле прокатный

Периферийное оборудование
Намотчики бухт и катушек
Дробилки тех. отхода
Дозаторы красителя

Оказываем услуги

Хоз товары
Садовые ограждения ПРЕМИУМ


Партнер по лизингу оборудования



Автоматизированное производство круглой пластиковой метлы

Производство полипропиленовой метлы на автомате СПМ-100
Готовая метла за 30 секунд




Автоматизированное производство
метлы с колпаком


Самая востребованная в ЖКХ круглая полипропиленовая метла состоит из 3-5 колец с ворсом, декоративного колпака и черенка.

Трудоёмкий процесс сборки сказывается на себестоимости метлы и производители стараются всеми способами её снизить.

Способов несколько: 1 - меньше платить за сборку метлы, поручить её низко оплачиваемым категориям граждан - надомникам, заключенным, гастарбайтерам; 2 - уменьшить количество материала: количество колец с ворсом; количество ворсинок в кольце; 3 - производить метлу из вторичного материала.

Нужно что то новое, новая технология. И она появилась!

В 2012 году мы запатентовали изобретение - новую метлу с колпаком, внешне такую же, как и классическая метла, но производимую уже не ручным способом, где ворсинки отсчитываются, затем складываются пополам и вставляются в отверстия колец, а кольца ярусами надеваются на черенок, прикручиваются к нему шурупами, затем на черенок надевается колпак и то же прикручивается шурупом. Поверьте, что собирать метлу, занятие ещё более нудное, чем чтение описания этого процесса, утверждаем это из собственного опыта.

В нашем случае, в метле нет колец. Всё гениально и просто, внутри колпака ворс надежно спаян полипропиленом между собой и с колпаком, при этом весь процесс длится 30 секунд. Полминуты и метла готова, можно упаковывать. Во время этих 30 секунд так же задается и угол наклона ворсинок, что делает метлу пушистой.

Начало цикла - оператор берет из ящика ворс, сколько уместится в руку, далее весь секрет технологии, и конец цикла - оператор ставит на карусель охлаждения готовую метлу. Всё быстро, чётко и красиво.

Предлагаем автоматизированный комплекс полного цикла выпуска полипропиленовой метлы с колпаком. От экструзии ворса до готовой метлы.

Высокопроизводительная технология.
2 единицы оборудования - 2 рабочих.
Время цикла изготовления 1 метлы - 30 секунд.
Комфортный тех.процесс, чистое производство.
Для производства достаточно 60 м2 площади.
Энергопотребление не боле 10 кВт.
Рентабельность от 50 %.




Все права защищены © 2008—2020





Сайт управляется системой uCoz